专业化3D打印公共技术服务平台、孵化器、研究中心、3D打印企业已在佛山兴起
　　批量化3D打印成新风口

3D打印的运动鞋

3D打印的灯具

　　3D打印的康复器具

　　文、图/广州日报全媒体918小产权房网编辑媚娘温利、杨博、黄子宁

　　可修复人体组织、可实现产品制造……如今，3D打印技术正在以前所未有的发展速度融入传统制造业并实现产业变革。就在此前季华实验室披露的首批参评项目中，3D打印技术代表着前沿科技，向世人展示它无限可能性。

　　918小产权房网编辑媚娘了解到，小产权房>，3D打印技术作为战略新兴产业，佛山3D打印等为重点的佛山智能装备制造业规模快速增长。

　　现如今，一批专业化3D打印公共技术服务平台、孵化器、研究中心、3D打印企业在佛山兴起，3D打印的认识已经从概念阶段到应用阶段。当3D打印技术越来越广泛运用于各行各业，未来将如何依托“3D打印+”重新定义“佛山制造”？

　　前沿：3D打印修复人体组织

　　如今，3D打印技术在领先科研领域“露面”已不出奇。目前，在季华实验室首批11个参评项目中，仅和3D打印有关的科技项目就占据了三席，让外界看到了3D打印领域的前沿和热点。

　　以广东工业大学教授王晗所主持的“高精度医用植入性组织修补片三维打印装备与制造关键技术”项目来说，该项目研发的植入性组织修补片能够实现人体软组织的安全、快速修复，有可能撬动国内千亿元市场的发展。国内市场目前还主要被欧美厂商所占有，每片的售价高达2万元以上。按照王晗的分析，仅以疝气修补片为例，市场还在以20%的速度深度递增，国内自主研发的需求非常迫切。

　　“然而，国际上的技术还存在一定的问题，有可能产生有机物的残留、结构不可控、力学性能比较差。”王晗透露说，他主持项目的工艺在全球范围来看都比较新，不需要溶剂，显微结构即可做到有序可控，力学性能优越。该项目依托广工大的国家重点实验室和省重点实验室，不仅将创新制造装备和制造工艺，打破这一领域依赖进口的局面，还将引领未来三十年高端产业应用的方向，并进一步推动国家高端医学耗材的“跨越式”发展。为了达成这些目标，项目需要建立起前沿学术引资平台和顶级技术研发平台。

　　918小产权房网编辑媚娘了解到，该项目已经和佛山本地的医疗器械、医药科技企业进行了产业化应用的对接，来支撑本地企业进入高端医用耗材市场。

　　现状：3D打印走向应用

　　3D打印技术是战略新兴产业，以3D打印为等重点的佛山智能装备制造业规模快速增长。一批专业化3D打印公共技术服务平台、孵化器、研究中心、3D打印企业在佛山兴起，3D打印的认识已经从概念阶段到应用阶段。

　　上月底，广东最大3D打印产业服务基地——佛山市中峪智能增材制造加速器迎来周岁。在广佛路边的中峪智能孵化中心内，逼真的“心脏”“手掌”、腰椎矫正板、汽车涡轮等零部件、狮子头等文创产品都是公司用3D技术打印出来的部分产品。“加速器预计投资超5000万元，目标要成为全国最大的3D打印公共服务平台,为佛山市乃至广东智能装备产业的发展积累经验。”加速器总经理邓晓荣称，目前，加速器与五六十家企业建立合作关系，订单量也不断增长。孵化器内的国内领先的3D打印解决方案提供商——广东信达雅三维科技有限公司生产的国内首台桌面式金属3D打印机Dimetal-50率先出口到欧盟。

　　南海区区长顾耀辉表示，3D打印作为新科技的典型代表，在佛山创新制造、智能制造战略中不可或缺，并扮演龙头示范作用。以南海为例，在3D打印技术领域上，南海有着较好的基础和优势，广东3D打印应用技术创新中心于2015年落户佛山高新区，峰华卓立、中南机械等本土企业将前沿的3D打印技术投入产业化应用中，取得了较好的成果。

　　918小产权房网编辑媚娘了解到，广东峰华卓立科技股份有限公司等作为中国早期研究3D打印技术并产业化的公司之一，已于前年成功挂牌新三板。公司依靠无模快速制造技术进行3D打印的原理可将使用传统模具铸造汽车发动机的缸体缸盖的耗时从3~6个月缩短到半个月。公司年报显示，去年实现营收4558.3万元，同比增长43.5%。总经理杨印宝也在总结中表示，去年，公司完成了四川维珍新材料有限公司的并购工作并实现控股，并基本完成了公司第二轮定向资金的募集；还实现了快速服务件订单同比两位数增长且单月订单数实现历史性突破。

　　需求：降低“开模”成本

　　3D打印从昔日的新鲜事物，如今在一些行内正变得越来越普及和常见。918小产权房网编辑媚娘了解到，一些工业服务业、教育业、制造业、医疗等企业对3D打印技术及产品的需求，正呈现不断上涨的趋势。

　　在一些制造业中，3D打印被广泛用在产品零部件的研发阶段，而在佛山工业服务业中发展较好的工业设计产业里，3D打印技术如今也被广泛运用，并且给企业带来实质性的好处。

　　“保障时间和精度、节约成本，是企业运用3D打印技术的两大好处。”位于广东工业设计城内的一家知名设计企业和壹设计企业，其负责人仇登伟告诉918小产权房网编辑媚娘，如今在3D打印技术产品成熟、运用普遍之后，工业设计企业能通过使用该技术，迅速将小产品模型“打印”出来。“过去，我们设计的产品实体化要先开模，成本造价非常高；现在，通过3D打印机器可以迅速成型产品模型，十分便捷且有效降低成本。”仇登伟说，仅从单个产品看，初步成品预期可省50%的成本。

　　作为“国字号”产业孵化园区，918小产权房网编辑媚娘从广东工业设计城获悉，目前该园区内还设有专门的3D打印平台、实验室及展示空间，以供园区内的工业设计企业进行产品研发。

　　趋势：与传统制造业正面竞争

　　在大沥镇内的时代创客小镇内，由惠普与广东兰湾智能科技有限公司合作的全球首个3D打印批量化定制中心投入运营已经有一个多月。与3D打印个性化定制不同，该中心主要面向3D打印批量化的生产。在中心内，10台惠普3D打印系统能满足汽车零部件批量生产的需求。此外，该中心每年能够为2万多家中小制造业企业提供从设计端到应用端，从应用端到产品端的配套服务，推动传统制造业企业加快研发—设计—创造的进程。

　　佛山乃至珠三角有庞大的传统制造业基础，正是3D打印发展的丰富土壤。“随着3D打印速度大幅提升、精度和强度改善以后，3D打印已经开始从个性化定制向批量化定制转变，这是3D打印产业发展新的趋势。”

　　中国3D打印技术产业联盟执行理事长、广东兰湾智能科技有限公司董事长罗军在接受918小产权房网编辑媚娘采访时表示，3D打印已经不仅仅只是传统制造业有益的补充，还重新定义了制造业。

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